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進口二手磨床的常見故障及解決方法有哪些？
發(fā)布日期：2023-11-24
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進口二手磨床在使用過程中可能會出現(xiàn)一些故障，以下是一些常見故障及其解決方法：
軸承故障：軸承是磨床中重要的組成部分，承受著高速旋轉的磨削盤和工件的重量。如果軸承出現(xiàn)問題，可能會導致磨床運行不穩(wěn)定或無法正常工作。此時，需要對軸承進行檢查和更換。
磨削不平整：這可能是由于磨石磨損不均勻或磨床導軌不平整所引起的。如果是磨石問題，可能需要進行磨石的更換或者修整；如果是導軌問題，則需要對導軌進行校準或調整。
影響磨床加工表面粗糙度的因素：主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。
斷續(xù)進刀不均勻：這可能是由于進給分配閥兩端節(jié)流螺釘調整不當，致使進給分配閥往復移動速度差異；也可能是由于磨頭進給油路局部嚴重彎扁，造成磨頭油缸兩端進油液阻差；另外，還可能是由于進給分配閥兩端的節(jié)流螺釘由于采用針狀閥結構的微調效果不良，使調整失效。在調整磨頭進刀均勻性時應注意，由于進給分配閥的往復移動之壓力油源是由工作臺換向閥在換向時提供的，如果工作臺換向閥兩端的停留閥調整不當造成工作臺換向沖擊，尤其工作臺單邊沖擊，或者其它外界原因引起換向沖擊，則換向沖擊時產(chǎn)生的壓力波動必然影響系統(tǒng)壓力，使進給分配閥往復移動速度不平穩(wěn)甚至速度大小不等，這樣在分配閥移動過程中導通而提供給磨頭油缸的油量也就不同，造成斷續(xù)進刀量不均勻。
